导热油炉临时停车（短时停车）。用少量湿煤压红火后，打开炉门，关闭高炉和烟囱挡板，保持炉内余火；链条炉排继续向炉内推煤5～10分钟或炉排进入400mm左右，然后关闭高炉和引风，关闭烟囱挡板以保持炉膛温度。
导热油锅炉投入使用后，开始运行时，先启动循环油泵，运行半小时，然后点火升温。首次使用时，应缓慢升温，每小时20℃左右。当温度升至180~200℃时，保温一段时间后即可投入正常使用。
熔盐炉的特点与蒸汽锅炉相比，节能50左右，其原理是该炉是闭路循环，出油温度和回油温度只差20-30度，也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。
熔盐炉的燃烧方式主要有燃煤、燃油、燃气。适用燃料：烟煤、重油、轻油、柴油、渣油、天然气、液化气、城市煤气。
余热锅炉共分成六个循环系统控制回路，每一个循环系统控制回路由降低管和升高管构成，每段烟道给排水从炉墙根据降低管引进到每个烟道的下集箱后进到各遇热面，水根据遇热面后造成蒸气进到進口锅筒，再由升高管引进炉墙。每个烟道中间均用活套法兰。
严格按升温曲线操作。压差不稳定时不得投入使用。导热油炉停炉时，油温降至80摄氏度以下时，热油循环泵方可停运。高温状态时要确保导热油循环良好。
调试目的检查导热油炉各单元设备的运转正常与否。 导热油炉厂家检查冷态条件下的系统运行正常与否。使操作人员熟悉和掌握操作要领。
余热锅炉停炉后的维护保养，主要是为了防止锅炉被腐蚀。锅炉在停运期间，受热面因吸收空气中的水分而形成水膜，水膜中的氧气与铁起化学反应生成铁锈。
在导热油锅炉准备运行之前须对整个系统进行清洗，清洗时建议使用酸洗剂进行化学清洗，清洗完毕后须进行中和处理，合格后方可运行。
导热油炉厂家提醒大家要做好系统的注油排气工作，按照操作的程序来执行，用注油泵将所有需要全量的导热油输入贮油槽输入全系统，在注满之后供给系统，打开冷油置换阀排气之后关闭，当油注满之后进入到膨胀槽，其油位上升超过溢流口回到贮油槽时，就要关闭注油泵和进出口油阀。