熔盐加热系统由燃气熔盐炉、熔盐循环泵及熔融系统构成，他能提供使用温度180℃ ~550℃的工艺温度，供三聚氰.胺、苯酐、顺酐、丙烯酸、氧化铝、尿素、邻苯基酚配酐、乙氰、固碱、裂化油、制冷剂等化工行业中需要的高温加热生产工艺。
导热油炉内可以进行良好的振荡和混和，在起火和点燃的环节，要确保气体和燃料的充分混和，在燃烬环节，要提升振荡混和。
余热锅炉是一个复杂的系统，在运行期间需要很好的维护才能持续稳定的工作，余热锅炉的维护知识你知道吗?
正确合理的使用导热油炉不仅可以保障整体的使用寿命，在实际的价值作用上也会很明显，相信很多人本身在关注的时候还是想要知道具体的清洗方式有哪些？要是可以合理的来选择，在具体使用的时候确实是很方便的，不过，本身作为绿色环保的材质，在使用性能上确实是很好。
导热油锅炉气压是保障蒸气质量和锅炉稳定、经济运行的重要参数，运行中要维持在一段范围内。蒸气压力过高，导热油锅炉各部件承受的内压力增加，容易造成损坏或影响使用寿命。
熔盐炉将粉状的深盐放入熔融糟，通过糟内安装的高压蒸汽加热管或电加热管进行加热融化，直加热到糟内的熔盐的粘度可以用循环泵打循环，使整个系统成为流动可循环状态后，泵送到热载体炉进一步循环升温，达到可以使用的温度。
导热油炉燃料在燃烧室内为绝热燃烧，可使燃烧着火更容易，燃烧更充分，更好的提高了过路的热效率。
余热锅炉的烟气温度从高温降到排烟温度所释放出来的热量可以有用的采用其水变成蒸汽，锅炉给水首先进入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱满温度进入锅筒。
导热油炉厂家应予以重视，而且，还需要知道的是，低温导热油应进行脱水工作，否则导热油中的水分逸出会导致锅炉压力出现波动，进而，出现问题。
在导热油锅炉准备运行之前须对整个系统进行清洗，清洗时建议使用酸洗剂进行化学清洗，清洗完毕后须进行中和处理，合格后方可运行。