锅炉烟气余热的回收优点及原理-公司动态-河北艺能锅炉有限责任公司

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锅炉烟气余热的回收优点及原理

　　工业燃煤、燃气、燃油锅炉的使用效率75%左右,在浪费的热量中,排烟损失占绝大部分.通常情况下蒸气锅炉烟气温度在200度以上,导热油炉烟气温度270--350度.这样的高温不仅污染环境,还浪费大量燃料,增加企业生产成本.

　　利用超导热管余热回收器将这部分热量回收.高温烟气冲刷热管吸热端,使热管中工质蒸发成气体向冷却端流动,在冷却端冷凝放热,利用来提高锅炉进水、鼓风温度,或直接产生蒸气.热管余热回收器传热效率高,体积是同级换热器的1/2,通风阻力小,从而节约了鼓风机和引风机的电能消耗.

　　热管传热是依靠管内工质的相变进行的,热管两端由端盖密封,当一根热管的一侧管壁有穿孔时只有管内少量工质外泄,但热流体不会串通,因此也大大减少了漏水、漏风的可能性.热管的等温传热特性可保证管壁温度维持在烟气露点温度以上,这样就保证热管管壁温度始终能保持在烟气露点温度以上,从而有效避免燃煤时硫酸露点腐蚀.

　　聚集在管壁的烟灰基本上是干灰,当烟气流速波动时随风带走,形成自吹灰过程.同时,热管在工作时产生自震,将灰抖落随风带走,使整个换热器不易发生灰堵.热管换热器是一种静止设备,没有运动部件,因此不存在机械故障的可能.每根热管都相对独立,可单根维修,即使单根热管损坏也不会造成漏风或热负荷明显降低,从而使整台设备可靠性非常高.

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点击次数：更新时间：2018-09-08 16:09:06【打印此页】

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