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当前位置：首页-产品展示-余热锅炉余热锅炉
三废余热锅炉是应用于化肥、化工(特别是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行业的理想高效节能设备。根据该行业余热烟气的特点，我公司开发的该行业余热锅炉主要有立式和隧道式两大类自然循环余热锅炉，该余热锅炉是化工行业循环经济的典型节能设备，它与三废混燃炉和吹风气燃烧炉整体配套，使生产企业完全实现“两煤变一煤”、“两炉变一炉”，为企业产生巨大的经济效益和环保效益，真正做到了安全、环保、增产、增效、节约。
一、隧道式余热锅炉系统为单锅筒布置，受热面采取吊挂结构设计，由水冷屏、过热器、对流管束、软水加热器和空气预热器五部分组成，具有以下特点：
1、采取水平直通式烟道结构：烟气水平直线通过烟道中各换热面，无转弯及死角现象，系统阻力小；
2、锅炉过热器前设置水冷屏,对不稳定的吹风气燃烧所产生的不稳定的烟气流起到均流作用,使过热器传热均匀,同时割断燃烧炉的辐射热,对过热器起到保护作用,可以防止过热器在开车或停车时产生的超温损坏；
3、吊挂结构：锅炉所有受压部件均采用吊挂结构,保证自由膨胀,尽可能地减少了应力的影响，运行安全性高；
4、全密闭结构：锅炉采用特殊的密封装置，降低锅炉的漏风，提高了锅炉的热效率；
生产能力：
额定蒸发量：～130t/h
额定蒸汽压力：～9.8MPa
典型用户：
河南金天化工有限公司22t/h
甘肃金昌丰盛科技有限公司 20t/h
湖南郴州氮肥厂 12t/h
广西百色鑫龙工贸有限公司13t/h
山东兖矿国泰化工有限公司35t/h
立式余热锅炉系统由锅筒、膜式水冷壁、过热器、蒸发器、软水加热器、空预器、下降管、外护板、炉墙等部分组成，采取自然循环形式。
由燃烧炉出来的高温烟气通过水平烟道接口进入锅炉，在锅炉入口段气流转向90°，改为向下流动，通过各受热面吸热冷却后排烟温度为150℃以下。
该系统的主要特点：
1、具有占地面积小、土建投资少；
2、烟气自上而下顺序通过各换热面，横向冲刷受热面管子，系统换热效率高且自除尘能力强；
3、锅炉采用特殊的密封装置，可在微正压或微负压工况下安全运行，炉墙承压在3000Pa时不会出现无漏烟漏风现象；
生产能力：
额定蒸发量：～130t/h
额定蒸汽压力：～9.8MPa
